Nieuwe trui breimachine
Model:HP
NIEUWE HP-serie Nieuwe trui-breimachine is een enkele wagen met twee systeemrolmodellen die uit de kam kunnen worden geselecteerd, met behulp van het Hengqiang- of Logica-systeem.
Ultrakleine wagen van 5,2 inch met volledige motor, gemotoriseerde transfernok, snelle terugkeer, wagen wacht niet bij overdrachtnaalden, dubbele stelling, waardoor de wagenroute en -koers effectief worden verminderd, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van de machine aanzienlijk worden verbeterd.
Dynamische steekfunctie, die steekbreien met meerdere segmenten in dezelfde cursus kan realiseren (één cursus kan 256 veranderende gebieden ondersteunen), zonder de cursus te onderbreken, de diversificatie van het patroonontwerp te vergroten, verschillende breisteken met verschillende breigebieden in dezelfde cursus te realiseren; De functie voor fijnafstelling van de steken aan beide zijden kan het probleem van verschillende lengtes stof effectief oplossen en de vlakheid van de stof vergroten.
-
Gemotoriseerd vervoer met volledige camera
Met de gemotoriseerde, superkleine wagen met volledige nok, worden de nokkenbrei-, plooi- en overdrachtsacties bestuurd door motoren, waardoor het aantal nokkenstoringen aanzienlijk wordt verminderd. De wagensystemen werken samen met een geoptimaliseerde koers om een kortere retourafstand en een hogere retoursnelheid te bereiken, waardoor een hoge snelheid, efficiënte en stabiele productie wordt bereikt.
-
Weergavescherm
Het maakt gebruik van industriële LCD-displays met grafische aanraakbediening, meerkleurige tijdbewakingsfunctie. De gegevens van breihoeveelheid, tijd, snelheid, rol, dichtheid, garendrager, enz. worden duidelijk weergegeven en kunnen in het profiel worden aangepast.
-
Steekmotor
Met de dynamische steekfunctie, met behulp van een snelle stappenmotor, kan de milti-steekfunctie in één lijn worden bereikt.
-
Servomotor
Met behulp van CANI-communicatiecontrole kan een snelle terugkeer en richtingsverandering van de machinewagen, nauwkeurige positionering en soepele commutatie worden bereikt.
-
Gemotoriseerde inversiestang
Aangedreven door motordrijfstang, nauwkeuriger achteruitrijdend.
-
Garenopslag
Garenopslag kan de weerstand verminderen terwijl het garen beweegt, is geschikt voor stoffen met een gebrek aan elasticiteit en broze stoffen zoals kasjmiergaren en konijnenhaargaren.
-
Intelligente kam
Geen afvalgaren om de stoffen onderkant te breien, bespaar de machine die afvalgarentijd breit, vermindert de werkdruk van werknemers. Het verlaagt de ondernemingskosten aanzienlijk. Het hoofdgarenlood is uitgerust met een garenpersapparaat, dus de hoofdgarendraad is kort, waardoor het hoofdgaren wordt gespaard en het fenomeen van slecht vallen van de doth en het opwinden van de stof veroorzaakt door de lange draadkop wordt verminderd. Servo-regeling met gesloten lus wordt gebruikt om het trekken van de kam nauwkeurig te regelen. Het lost de twee verschillende dichtheidsproblemen op die worden veroorzaakt door het trekken van ribstof door kam en trekken door rol. De trekkracht is uniformer, het stoffeneffect is beter en de stoffen onderkant is mooier. 5-12G optioneel.
NIEUWE HP-serie | 5G | 7G | 9G | 12G | 14G | 16G | 18G |
Basisparameters | ●Standaard ○Optioneel: niets | ||||||
Controlesysteem | Hengqiang, Logica 20 | ||||||
Breisysteem | Dubbel systeem | ||||||
Breibreedte | 52 inch | ||||||
5,2 inch vervoer | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Gemotoriseerd vervoer | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Maximale snelheid (m/sec) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Steek (motorstappen) | 0~650 | 0~650 | 0~650 | 0~650 | 0~650 | 0~650 | 0~650 |
acteur | 8-delige naald | 8-delige naald | 8-delige naald | 8-delige naald | 8-delige naald | 8-delige naald | 8-delige naald |
Gemotoriseerde overdracht | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Belangrijkste take-down | bovenste rol | bovenste rol | bovenste rol | bovenste rol | bovenste rol | bovenste rol | bovenste rol |
Extra neerhalen | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Rekken bereik | 4 inch | 4 inch | 4 inch | 2 inch | 2 inch | 2 inch | 2 inch |
Zinklood (Normaal) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Zinklood (kruis) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Intelligente kam | ● | ● | ● | ● |
|
|
|
Knip klem | ●(2) | ●(2) | ●(2) | ●(2) | ●(2) | ●(2) | ●(2) |
Kam | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ● |
Garenleverancier | ● | ● | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Yan-opslag | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● |
16 garenfeeders | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Enkel gat | ●(12) | ●(12) | ●(12) | ●(12) | ●(12) | ●(12) | ●(12) |
Dubbele gaten | ●(4) | ●(4) | ●(4) | ●(4) | ●(4) | ●(4) | ●(4) |
3 gaten | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Elektrische borstel | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ● |
Noodstopapparaat | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Veiligheidsdeuren voor en achter | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Infraroodalarm vooraan | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Detectie van elektrische lekkage | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Rolstof (infrarood) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Rolstof (detectiebord) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Aanvaller-alarm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Alarm voor garenbreuk | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Drijvend garenalarm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Het breien hervatten na de stroom | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
overbelasting Alarm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatisch tanken | ● | ● | ● | ● |
|
● | ● |
220V eenfasige elektriciteit | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
380V driefasige elektriciteit | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Vermogen (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Luchtcompressordruk (MPA) | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 | 0,6~0,8 |
Lengte (mm) | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 | 2540 |
Breedte (mm) | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 |
Hoogte (mm) | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 |
Gewicht (kg) | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 |
Huiselijk | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ● |
Geïmporteerd | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Speciaal gebruik |
|
|
|
|
|
● |
|
Opmerking: 1.Modeluitleg: "NIEUWE HP" betekent NIEUWE machine uit de HP-serie; "S" betekent rollermachine; "C" betekent kam; "U" betekent slimme kam. | |||||||
2. Omvang van de breiproductie: 5/7G: 5G, 7G en spacerbreien voor 3,5G; 12/9G:variabele naaldsteek 12G, 9G;14/12G:variabele naaldsteek 14G,12G;6.2G:9G、10G、12G en spacerbreien voor 7G;7.2G:10G、12G、14G en spacerbreien voor 9G. | |||||||
3. De standaardconfiguratie is de standaardconfiguratie van Cixing. Als andere configuraties vereist zijn, moeten deze worden aangegeven bij ondertekening van het contract. | |||||||
4. Het bovenstaande is de configuratielijst van conventionele modellen. Raadpleeg het verkooppersoneel voor speciale modellen. | |||||||
5. De bovenstaande configuratie kan binnen een bepaalde periode worden aangepast en het definitieve contract prevaleert. | |||||||
6. De bovenstaande speciale accessoires zijn de producten die onafhankelijk zijn ontwikkeld door Cixing. Het wordt niet aanbevolen om hetzelfde type productie op de markt te gebruiken. Omwille van de veiligheid van de apparatuur wordt aanbevolen om de originele accessoires van Cixing te gebruiken. |
Het proces van het maken van een trui met een nieuwe trui-breimachine omvat de volgende stappen:
1. Ontwerp en programmering: Ten eerste gebruikt de ontwerper, op basis van het ontwerp en de stijl van de trui, gespecialiseerde breisoftware om het patroon- en procesontwerp te creëren, en deze om te zetten in programmeerinstructies die leesbaar zijn door de geautomatiseerde breimachine. Deze stap bepaalt de details zoals kleur, patroon, dikte en maat van de trui.
2. Machine-instellingen: de programmeerinstructies worden geüpload naar de breimachine en parameters zoals breidichtheid, spanning en snelheid worden ingesteld op basis van het gebruikte materiaal (bijvoorbeeld wol, kasjmier).
3. Breiproces: de nieuwe trui-breimachine breit automatisch elk deel van de trui, inclusief de voorkant, achterkant, mouwen en kraag, volgens de geprogrammeerde instructies. Tijdens dit proces wisselt de machine van steekpatronen zoals gewone steek, boordsteek en kabel om de gewenste textuur te creëren.
4. Nabewerking: zodra alle onderdelen van de trui zijn gebreid, ondergaan ze een nabewerking, inclusief wassen, stomen en vormgeven, om de stabiliteit van de vorm en afmetingen van de trui te garanderen.
5. Naaien en laatste persing: De afzonderlijke delen van de trui worden aan elkaar genaaid om het complete kledingstuk te creëren. Na het naaien wordt er een laatste persing en kwaliteitscontrole uitgevoerd om er zeker van te zijn dat het uiterlijk en het gevoel van de trui aan de normen voldoen.
6. Kwaliteitscontrole en verpakking: Na het laatste persen ondergaat de trui een kwaliteitscontrole om er zeker van te zijn dat deze vrij is van defecten of beschadigingen. Goedgekeurde artikelen worden gevouwen, verpakt en naar het magazijn of rechtstreeks naar de klant verzonden.
Door de automatisering en uiterst nauwkeurige besturing van de New Sweater Knitting Machine wordt de productie van truien efficiënter en kwalitatief hoogwaardiger, waardoor diverse ontwerpen en grootschalige productie mogelijk worden.
Door zijn toewijding aan kwaliteit en technologie levert Cixing niet alleen concurrerende producten, maar cultiveert het ook toptalent binnen de industrie, waardoor zijn positie als leider op de markt voor breimachines wordt verstevigd.
Productieproces
-
Montage
-
Pebuggen
-
Verpakking
-
Vervoer