Kasjmier trui breimachine
Model:KS3-60MC-II
Cashmere Sweater Knitting Machine is uitgerust met een bed met vier naalden, een garenopslagapparaat, intelligente gemotoriseerde garenaanvoerders, een flexibel trekapparaat, een kam en andere nieuwe vormtechnologieën voor één lijn. Het maakt gebruik van het toonaangevende STEIGER-systeem en gebruikt een intelligent treksysteem om het complexe en gediversifieerde patroon te realiseren. De toepassing van éénlijns kledingtechnologie kan de complexe processen zoals koppelen en naaien elimineren om meer voordelen voor klanten te creëren.
Met de toepassing van gemotoriseerde garenaanvoertechnologie worden 16 gemotoriseerde garenaanvoerders onafhankelijk bestuurd door het machinesysteem, dat vrij in horizontale richting kan bewegen, zodat de garenaanvoerders nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd en synchroon kunnen worden ingevoerd, de lege banen van de wagen kunnen verminderen, kan realiseer gemakkelijk de speciale organisatiepatronen zoals intarsia, omgekeerde inleg, inslagvoering, hol breien, enz., en vergroot de flexibiliteit en diversificatie van brei-naar-vormpatronen.
Kasjmier trui breimachine, naadloos hemels.
Een goede machine moet onderscheidende techniek hebben, zo ook Steiger. De kwaliteit van de lusvorming, zelfs voor de zeer brosse garens, zal ook in staat zijn om te voldoen aan de eisen van weefsel op het gebied van bulkdichtheid of compactheid. Dankzij de vrije naaldafstand kunt u verschillende op dezelfde machines kiezen, afhankelijk van de seizoenswisselingen.
Vlottere bediening
Het display geeft verschillende brei-informatie en parameters weer, en visualisaties van het daadwerkelijke breiproces. Breiproces weergeven: u kunt de werkstatus van de slede en de werkelijke positie en de reeds geweven hoeveelheid bekijken. Bovendien kunnen de werkparameters zoals steek, snelheid, spanning enzovoort op elk moment worden aangepast wanneer de machine draait, wat de bediening vergemakkelijkt en maximaal tijd bespaart.
Machinetype | KS3-60MC-â¡ |
Graadmeter | 18 |
Brei systeem | Enkele wagen met drievoudige systemen |
Breedte breien | Variabele slag. Maximaal 60 inch. |
Breien snelheid | Max 1,6 m/sec. (Breisnelheid varieert afhankelijk van garen, dikte en andere breiomstandigheden, snelheid kan in meerdere secties worden aangepast) |
steek dichtheid | 200 niveaus. |
Rekken | Door een motor aangedreven stelling, de maximale breedte van de stelling is 2 inch. |
Overdracht | Het kan de naald naar voren en naar achteren verplaatsen en tegelijkertijd naalden splitsen, niet gecontroleerd door de wagenrichting. |
Steek drukker | Motor aangedreven |
Naald selectie | Elektromagneet directe selectie. |
Garensnijder | Systeem uit één stuk omvat 1 garensnijder, 2 garengrijpers en luchtblaasapparaat. Beide zijden standaard. |
Garen opslagapparaat | 3 voor links en 3 voor rechts, 4 voor optioneel. |
Trek apparaat | Flexibel trekken, kammen en neerhalen van de onderste rol zijn op elkaar afgestemd. |
Spanningen aan de zijkant | 12 aan elke kant. |
Garen feeders | Elke 8 hefbare garenaanvoerders aan de linker- en rechterkant van het garenstaafframe. |
Top spanningen | 24 eenheden. Eenvoudig inrijgen. Grote knopen veroorzaken machinestop. Kleine knopen veroorzaken koersen van 0-99 bij de opgegeven snelheid voor het detecteren van knopen en hervatten vervolgens automatisch bij de ingestelde snelheid. |
Automatisch tankapparaat | Het systeem stuurt de oliepomp aan om te werken en tankt de naalden automatisch bij binnen de ingestelde tijd. |
Automatische stofafscheider | Het systeem regelt de werking van de zuigpomp en zuigt automatisch het kaakgebied van de naaldplaat binnen de ingestelde tijd leeg. |
Stop motion | Garenbreuk, grote knoop, stofstapeling, schokdetectie, stuktelling, te hoog koppel, programmafout, enz. |
Aandrijfsysteem | Riemaandrijving. AC-servomotor. |
Veiligheidstoestellen | Volledig veiligheidsdeksel voor geluidsonderdrukking en stofdichtheid met stop-motionsensor en vergrendelingsmechanisme. Noodstopschakelaar. Nooduitschakelapparaat. |
Operatie lamp | Groen/normaal bedrijf. Knipperend groen/normale stop. Rode/abnormale stop. |
controleur | |
Gegevensinvoer | USB-opslaginterface; Ethernet-interface |
Besturingseenheid | Ingebouwde schakelkast; Volledig aanraakscherm van 10,4 inch met capaciteit, ondersteuning voor meerdere talen. |
Noodstroom | Stroomvoorziening voor het hervatten van het breien na stroomuitval. |
Stroomvoorziening | Voltage:AC220V/380V, frequentie:50HZ/60HZ, vermogen:1.5KW |
-
Weergave
10,4-inch LCD-kleurrijk aanraakscherm wordt gebruikt. We kunnen de grafische interface zien via de schermcontrolepagina om de werkstatus en de werkelijke werkpositie van de wagennok te bekijken; en pas op elk moment aan wanneer de machine draait, om het bedieningsgemak te maximaliseren.
-
Garen opslag
De borstelloze DC-motor wordt bestuurd door een microprocessor, de garenopslag wordt gedetecteerd door een sensor en de motorsnelheid wordt aangepast aan het garengebruik om te voorkomen dat het wordt opgerold. Het magnetische spanningsapparaat bij de garenuitlaat zorgt voor de weerstand van de garenuitvoer.
-
Vier naaldplaten
Uitgerust met 4 volledig gevormde naaldbedden, is de structuur om 2 naaldbedden toe te voegen aan de vorige V-vormige naaldbedden. Door volledig gebruik te maken van deze vier naaldbedden, worden de functies van het verzenden van naalden, het ontvangen, het toevoegen van naalden en het afkanten van naalden voor alle soorten dubbelzijdige stoffen gerealiseerd, en wordt het ongekende voordeel van transfernaalden bereikt. Er kunnen verschillende patronen en stijlen worden gebreid.
-
Gemotoriseerde Garen Feeders
16 garenaanvoerders kunnen vrij en horizontaal bewegen met heffunctie (4 daarvan zijn mechanisch heffen; 12 daarvan zijn pneumatisch heffen). De gemotoriseerde garenvoeders ontdoen zich van de gebondenheid van de wagen en worden gecontroleerd door nauwkeurige feedback van de encoder om het parkeren van de garenvoeders nauwkeuriger te maken. Met de onafhankelijke besturing van het systeem komen de garenaanvoerders het breigebied binnen om nauwkeurige positionering en synchrone garentoevoer te voltooien, wat de lege loop van de wagen kan verminderen, de brei-efficiëntie kan verbeteren en een specifiek patroonbreien kan realiseren.
1ãDe kwaliteit van de producten is zeer goed. De truien die door deze machine worden geproduceerd, zijn zacht en comfortabel om te dragen. Er zijn geen problemen met de marktverwerking, zoals patroonfouten en kleurverschillen tijdens de productie.
2ãVerminder het naaiproductieproces en het kan de productietijd verkorten.
3ãVerminder arbeid en elimineer de behoefte aan naaisters en naai-inspecteurs. Eén operator kan tegelijkertijd toezicht houden op 20 knit to shape-machines, terwijl de operator slechts 10 normale machines tegelijkertijd kan begeleiden.
4ãZonder de naaimachine, de verbindingsmachine en andere gerelateerde machines kan het ongeveer 20% van de naaiproductielocatie verminderen.
5ãVerminder het verlies van garen tijdens het breien, waardoor het gebruik van afvalgaren aanzienlijk wordt verminderd.
Concluderend kan een breimachine de beheerkosten van uw bedrijf verlagen, uw winst verhogen en ervoor zorgen dat u de kosten van machine-import sneller terugverdient.
Steiger, een van 's werelds top drie computergestuurde vlakbreimachinemerken, heeft meer dan 70 jaar computergestuurde vlakbreimachinetechnologie verzameld. Alleen voor efficiënter, minder arbeidskosten, stabieler en intelligenter, is het perfect gecombineerd met de werkgewoonten van de Cashmere Sweater Knitting Machine om de nieuwe dynamische computergestuurde vlakbreimachine KS3 met een geavanceerd concept en uitstekende technologie te ontwikkelen.
-
Montage
-
Pebuggen
-
Inpakken
-
Vervoer